Keramika sharlarini ishlab chiqarish jarayoni

Keramika to'plarini ishlab chiqarish jarayoni odatda xom ashyoni tanlashdan tayyor mahsulotni yakuniy qayta ishlashgacha bo'lgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri hal qiluvchi ahamiyatga ega. Quyida keramik to'p ishlab chiqarish jarayonining batafsil tahlili keltirilgan:
1, Materialni tanlash va formula
Materialni tanlash: Yuqori toza va yuqori sifatli xom ashyolardan foydalanish yuqori sifatli keramika to'plarini ishlab chiqarish uchun asosdir. Umumiy keramik to'p materiallari alyuminiy oksidi, kremniy nitridi, kremniy karbid, zirkoniya va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ushbu materiallar mukammal aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik va boshqa xususiyatlarga ega.
Formula: Kerakli keramik to'plarning ishlash talablariga muvofiq xom ashyoni to'g'ri aralashtiring va moslang. Formula shuningdek, sinterlash jarayonida zichlash va ishlashni yaxshilash uchun sinterlash yordamchilari kabi ba'zi qo'shimchalarni o'z ichiga olishi mumkin.
2, shakllantirish
Keramika to'plarini shakllantirishning turli usullari mavjud, ular orasida quyidagi umumiy usullar mavjud:
Quruq presslash kalıplama: kukunni qolipga to'kib tashlang va tashqi bosimni qo'llash orqali ma'lum bir shaklga bosing. Ushbu usulni ishlatish oson, lekin cheklangan aniqlikka ega va yuqori o'lchamli aniqlikni talab qilmaydigan seramika to'plari uchun javob beradi.
Izostatik bosimni shakllantirish: kukun blankini izotropik usulda bosish uchun suyuq muhit bosimining siqilmasligi va bir xil uzatilishidan foydalanish. Ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan keramik to'plar yaxshi sirt sifati, bir xil zichlik va barqaror mexanik xususiyatlarga ega bo'lib, ularni yuqori aniqlikdagi keramika to'plarini ishlab chiqarish uchun mos qiladi. Shu bilan birga, izostatik presslash uskunasi qimmat va uni yirik sanoat ishlab chiqarishida qo'llashni cheklaydigan qoliplash muammolariga ega.
Siqish: loy chizig'ini temir mog'or yordamida keramik to'plarga siqish. Ushbu usul teshilgan keramik to'plarni ishlab chiqarish uchun javob beradi, ammo tayyor seramika to'plarida nuqsonlar va qoldiq qirralar bo'lishi mumkin.
Qo'lda qoliplash: masalan, qo'lda ishqalanadigan qoliplash, asosan kattaroq diametrli keramik to'plarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, lekin shakli muntazamligi yomon.
3, sinterlash
Sinterlash seramika to'plarini ishlab chiqarish jarayonida hal qiluvchi bosqich bo'lib, sopol to'plarning yakuniy ishlashini belgilaydi.
Yog'sizlantirish: Sinterlashdan oldin, organik moddalar va namlikni olib tashlash uchun keramik to'p bo'sh qismini yog'sizlantirish kerak.
Sinterlash jarayoni: Yog'sizlangan keramik to'pni sinterlash uchun yuqori haroratli muhitga joylashtiring. Sinterlash jarayonida keramik to'p blankasidagi zarralar material migratsiyasidan o'tadi, don o'sishi sodir bo'ladi, gözenekler yo'q qilinadi va natijada zich polikristalli keramik material hosil bo'ladi. Sinterlash harorati, vaqt va atmosfera kabi omillar sinterlash effektiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
4, Qayta ishlash va sinovdan o'tkazish
Mexanik ishlov berish: Sinterlangan keramik to'p blankasi sirt nuqsonlarini bartaraf etish va kerakli o'lchamli aniqlikka erishish uchun aniq ishlov berilishi kerak. Qayta ishlash jarayoni qo'pol silliqlash, nozik silliqlash va boshqa bosqichlarni o'z ichiga oladi, ko'pincha kremniy karbid, bor karbid, sun'iy olmos kukuni va boshqa abraziv moddalardan foydalanadi.
Sinov: Qayta ishlangan keramika to'plarida, jumladan, o'lchov aniqligi, sirt pürüzlülüğü, qattiqligi, aşınma qarshiligi va boshqa ko'rsatkichlarni sinovdan o'tkazing. Faqat talablarga javob beradigan keramika to'plari tayyor mahsulot sifatida jo'natilishi mumkin.
5, Boshqa maxsus jarayonlar
Silikon nitridli keramik to'plar kabi ma'lum bir maxsus ishlash keramika to'plari uchun ishlab chiqarish jarayoni murakkabroq bo'lishi mumkin. Masalan, silikon nitridi kukunini sintez qilish usullari silikon kukunini nitridlash usuli va kimyoviy sintez usulini o'z ichiga oladi, ikkinchisi yuqori tozaligi, yaxshi sharsimonligi va yuqori sinterlash faolligiga ega bo'lgan kukunlarni ishlab chiqaradi. Sinterlash jarayonida mukammal mexanik xususiyatlarni olish uchun mikroto'lqinli sinterlash, issiq presslash sinterlash va boshqalar kabi maxsus sinterlash usullari talab qilinishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, keramika to'plarini ishlab chiqarish jarayoni murakkab va nozik jarayon bo'lib, material tanlash, shakllantirish, qoliplash, sinterlash, qayta ishlash va sinov kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Har bir bosqich yakuniy mahsulotning ishlashi va sifati talablarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazoratini talab qiladi.